Co to jest prasa do tektury? Rodzaje, zasady działania i przewodnik zakupów

Co to jest prasa do tektury?

Zakład pakujący wytwarzający dwie tony ścinków z tektury falistej dziennie staje przed znanym problemem: luźny karton wypełnia czterdziestometrowy kontener w niecałe dwa dni, rachunki za wywóz śmieci rosną z każdym miesiącem, a firma zajmująca się recyklingiem wciąż żąda gęstszego, czystszego materiału. Prasa do tektury rozwiązuje wszystkie trzy problemy jednocześnie, prasując luźne pudełka, arkusze i odpady z odpadów w kompaktowe bele, które można układać w stosy, które są znacznie łatwiejsze do przechowywania, transportu i sprzedaży.

Mówiąc wprost, prasa do prasowania tektury to prasa hydrauliczna, która wykorzystuje stalową płytę napędzaną przez jeden lub więcej cylindrów w celu wywarcia wysokiego ciśnienia wewnątrz stalowej komory. Karton jest ściskany, aż utworzy gęsty prostokątny blok, następnie wiązany drutem lub taśmą i wyrzucany z maszyny. Większość pras belujących zmniejsza objętość luźnej tektury o 70 do 90 procent, co oznacza, że ​​jedna ciężarówka bel może przewieźć takie samo włókno, które wcześniej wymagało pięciu do ośmiu luźnych ładunków.

To zmniejszenie objętości ma znaczenie, ponieważ ekonomika recyklingu tektury zależy od gęstości. Zakłady zajmujące się recyklingiem i przetwórcy papieru płacą za tonę, a nie za metr sześcienny i preferują gęste bele, ponieważ obniżają koszty transportu i lepiej zasilają swoje systemy roztwarzania. Zakład zajmujący się belowaniem tektury zazwyczaj przekształca stałe koszty usuwania odpadów w strumień przychodów lub przynajmniej zmniejsza częstotliwość i wielkość zbiórki odpadów.

Same maszyny dzielą się na dwie podstawowe rodziny: prasy pionowe, które wykorzystują pionowy suw sprężania i nadają się do mniejszych objętości; oraz prasy poziome, które prasują wzdłuż osi poziomej i dzięki automatyzacji zapewniają większą przepustowość. W ramach tych rodzin istnieją konfiguracje wiązane ręcznie, półautomatyczne i w pełni automatyczne, z których każda obsługuje inną kombinację wolumenu, dostępności siły roboczej, powierzchni i budżetu.

W tym przewodniku opisano zasadę działania, główne typy maszyn, kryteria wyboru mające znaczenie w praktyce, koszty i związane z tym oszczędności, a także nawyki operacyjne, które zapewniają niezawodną pracę prasy belującej przez lata. Została napisana z myślą o kierownikach zakładów, kierownikach operacyjnych i właścicielach, którzy zastanawiają się, czy zainstalować pierwszą prasę belującą, czy zmodernizować istniejącą.

Jak działa prasa do tektury

Każda prasa do tektury działa na tej samej podstawowej zasadzie: pompa hydrauliczna wtłacza olej do cylindra, cylinder wysuwa tłok, a tłok porusza płytę dociskową, która ściska tekturę w stałej komorze. Wytworzona siła jest iloczynem ciśnienia hydraulicznego i powierzchni tłoka, dlatego nawet stosunkowo małe prasy mogą wygenerować siłę prasowania od dwudziestu do sześćdziesięciu ton, podczas gdy duże maszyny poziome osiągają sto ton i więcej.

Cykl kompresji przebiega według przewidywalnej sekwencji, niezależnie od tego, czy maszyna jest kompaktową jednostką pionową, czy systemem poziomym o dużej przepustowości.

1. Operator otwiera drzwiczki zasypowe lub zbiornik i ładuje luźny karton do komory prasowania. W maszynach w pełni automatycznych przenośnik lub lej zasypowy automatycznie dostarcza materiał w sposób ciągły.
2. Drzwi zostają zamknięte, a układ hydrauliczny zostaje aktywowany za pomocą dźwigni ręcznej, zestawu przycisków dwuręcznych lub cyklu automatycznego inicjowanego przez panel sterowania.
3. Płyta dociskowa opada lub wysuwa się i ściska karton pod wysokim ciśnieniem. Materiał jest utrzymywany pod ciśnieniem przez kilka sekund, dzięki czemu bela zachowuje swój kształt, a uwięzione powietrze zostaje usunięte.
4. Gdy płyta dociskowa osiągnie zadaną pozycję lub nacisk, operator związuje belę ręcznie drutem lub maszyna wykonuje automatyczne wiązanie w przypadku poziomych pras belujących z otwartym końcem.
5. Płyta dociskowa cofa się, a gotowa bela jest wyrzucana z komory na paletę, wózek do bel lub bezpośrednio na podłogę w celu odbioru.

Sercem systemu jest ciśnienie hydrauliczne. Standardowa prasa przemysłowa wykorzystuje silnik elektryczny napędzający pompę zębatą lub pompę tłokową, która dostarcza olej pod ciśnieniem zazwyczaj od 1500 do 2500 psi. Zawór sterujący kieruje olej do cylindra w celu wysunięcia lub wsunięcia siłownika, a zawór nadmiarowy chroni układ przed nadciśnieniem. Jakość i czystość oleju hydraulicznego oraz odpowiednia filtracja decydują o niezawodności pracy maszyny przez cały okres jej użytkowania.

Na gęstość beli kartonu wpływają trzy czynniki: siła docisku maszyny, geometria komory prasowania oraz zawartość wilgoci i stan tektury. Czysta, sucha tektura falista kompresuje się skuteczniej niż mokry lub mocno sklejony materiał, a większa siła docisku pozwala uzyskać gęstsze bele. Typowa prasa pionowa o sile czterdziestu do sześćdziesięciu ton produkuje bele w zakresie od 250 do 450 kg na metr sześcienny, podczas gdy duża prasa pozioma może osiągnąć gęstość od 450 do 600 kg na metr sześcienny.

Etap wiązania zasługuje na szczególną uwagę, ponieważ bezpośrednio wpływa na obsługę beli i akceptację młyna. Ręczne maszyny wiążące wymagają od operatora przeciągnięcia drutu stalowego przez szczeliny w komorze i skręcenia go mocno przed wyrzuceniem beli. Półautomatyczne i w pełni automatyczne prasy poziome wykorzystują mechanizm automatycznego wiązania, który owija belę od jednego do pięciu pasów lub drutów przed wyrzuceniem. Bele o stałych wymiarach i bezpiecznych wiązaniach są łatwiejsze do układania w stosy, bezpieczniejsze do podnoszenia i bardziej akceptowalne w zakładach zajmujących się recyklingiem.

Główne typy pras do tektury

Wybór pomiędzy prasą pionową a poziomą jest najważniejszą decyzją konstrukcyjną podejmowaną przez kupującego. Obie maszyny wytwarzają wysokiej jakości bele; różnica polega na przepustowości, automatyzacji, powierzchni i modelu operacyjnym pasującym do Twojego obiektu.

Pionowe prasy do tektury

Prasa pionowa ładuje materiał od przodu, a płyta dociskowa naciska w dół od góry komory. Maszyny te są kompaktowe, zajmują stosunkowo niewielką powierzchnię i są najbardziej ekonomicznym sposobem na rozpoczęcie prasowania kartonu. Operator ładuje karton przez przednie drzwi, uruchamia cykl, ręcznie wprowadza przewody przez komorę prasowania i wiąże belę pod ciśnieniem.

Prasy pionowe są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, od małych jednostek jednofazowych odpowiednich dla biur i małych sklepów detalicznych po wytrzymałe maszyny dwucylindrowe, które wytwarzają bele o masie od 300 do 600 kg. Generują siły nacisku od dwudziestu ton na najmniejszych maszynach do ponad stu ton na modelach przemysłowych. Ponieważ są ręcznie ładowane i wiązane, prasy pionowe wymagają jednego operatora i najlepiej nadają się do zakładów produkujących od kilkuset kilogramów do około dwóch lub trzech ton tektury dziennie.

Głównymi zaletami prasy pionowej są jej niska cena zakupu, prosta obsługa, niewielkie rozmiary i niskie wymagania konserwacyjne. Głównym ograniczeniem jest praca: każdy cykl beli wymaga od osoby załadowania maszyny, zamknięcia drzwi, uruchomienia cyklu, przeciągnięcia przewodów i usunięcia gotowej beli. W przypadku zakładu produkującego od dziesięciu do dwudziestu bel dziennie praca ta jest wykonalna. W przypadku centrum dystrybucyjnego produkującego pięćdziesiąt bel dziennie lepszą inwestycją staje się automatyczna prasa pozioma.

Poziome prasy do tektury

Pozioma prasa podaje karton od góry lub za pośrednictwem przenośnika, a płyta dociskowa przesuwa się poziomo, aby docisnąć materiał do nieruchomej ściany końcowej. Maszyny te zajmują więcej miejsca na podłodze niż prasy pionowe, ale oferują znacznie większą przepustowość, a większość z nich może pracować przy minimalnym zaangażowaniu operatora.

Prasy poziome z zamkniętym końcem dociskają karton do nieruchomej tylnej ściany, a gotową belę należy związać ręcznie przed otwarciem przednich drzwi w celu usunięcia. Są proste, niedrogie w stosunku do zapewnianej przez nie wydajności i powszechnie wybierane w zakładach produkujących od trzech do ośmiu ton dziennie. Prasy poziome z otwartym końcem, zwane także prasami do ciągłego wytłaczania, prasują karton w długi kanał wytłaczający, który jest zamknięty z jednej strony. Gdy każdy ładunek materiału jest ściskany, popycha poprzednią belę do przodu, a gdy bela osiągnie docelową długość, mechanizm automatycznego wiązania owija ją drutem lub taśmą, zanim opuści maszynę. Prasy zwijające otwarte są dostępne w wersjach półautomatycznych i w pełni automatycznych z podajnikiem przenośnikowym, sterowaniem PLC i automatycznym wiązaniem.

W pełni automatyczne prasy poziome mogą przetwarzać od ośmiu do dwudziestu ton tektury dziennie, a jeden operator przede wszystkim nadzoruje system, sprawdza jakość bel i zarządza gotowymi belami. Maszyny te są standardowym wyborem w zakładach recyklingu, dużych magazynach dystrybucyjnych, zakładach produkcji pudeł z tektury falistej i zakładach odzysku materiałów.

Porównanie głównych typów pras

Poniższa tabela podsumowuje praktyczne różnice pomiędzy głównymi konfiguracjami pras do formowania tektury. Użyj go jako pierwszego filtra przed omówieniem konkretnych modeli z dostawcą.

Gęstość beli to kolejny czynnik różnicujący. Większa pozioma prasa belująca o większej sile docisku i dłuższym skoku wytwarza gęstsze i cięższe bele, które są bardziej atrakcyjne dla papierni i brokerów zajmujących się recyklingiem. Jednakże gęstość nie jest jedyną miarą jakości beli. Gdy gęstość wzrasta powyżej pewnego poziomu, istnieją praktyczne kompromisy, w tym potrzeba zastosowania cięższego drutu wiążącego, trudniejsza obsługa i większe obciążenie konstrukcji maszyny. Operatorzy, którzy chcą głębiej zrozumieć te ograniczenia, mogą zapoznać się z dyskusją inżynierską na temat kompromisy w zakresie gęstości bel przed określeniem maszyny.

Jak wybrać odpowiednią prasę do belowania tektury

Najczęstszym błędem przy wyborze prasy belującej jest wybór maszyny na podstawie ilości odpadów wytwarzanych obecnie przez zakład, bez uwzględnienia szczytów sezonowych, oczekiwanego rozwoju firmy i dodatkowej tektury, która zostanie dostarczona po zmianie nawyków personelu w zakresie zbierania przez prasę. Wybierz prasę belującą o wydajności o około 30 procent większej niż średnia dzienna objętość, a unikniesz frustracji związanej z pracą maszyny przez dłuższy czas, niż planowano.

Krok 1: Oszacuj objętość kartonu

Zacznij od prostych obliczeń. Policz, ile bel lub pełnych pojemników na odpady produkujesz w typowym tygodniu. W standardowym czterdziestometrowym kontenerze na śmieci mieści się około 12 do 15 metrów sześciennych luźnej tektury, czyli około 1,2 do 2,5 tony, w zależności od gęstości pakowania. Jeśli Twój zakład napełnia trzy takie kontenery tygodniowo, generujesz około 5 do 7 ton tektury tygodniowo, co odpowiada około 1 tonie dziennie lub 20 do 25 tonom miesięcznie. Ten poziom wydajności wyraźnie wskazuje na prasę poziomą.

W przypadku mniejszych generatorów większość sklepów detalicznych, stacji pakowania i zakładów produkcji lekkiej produkuje od 200 kg do 1 tony dziennie. Prasa pionowa o odpowiedniej sile prasowania i rozmiarze komory zazwyczaj poradzi sobie z tym zakresem, gdy jeden operator będzie pracował w krótkich seriach przez całą zmianę.

Krok 2: Oceń powierzchnię, wysokość i warunki instalacji

Prasy pionowe mają wysokość od 2 do 3,5 metra i wymagają powierzchni podłogi o wymiarach około 2 na 3 metry, łącznie ze strefą roboczą operatora. Prasy poziome są dłuższe i zwykle mają od 4 do 12 metrów długości i wymagają dodatkowej przestrzeni na lej zasypowy, miejsce wyładunku gotowych bel oraz sprzęt do transportu materiałów, taki jak wózek widłowy. Maszynę należy ustawić w taki sposób, aby przychodzący karton mógł wpływać do leja zasypowego bez przekraczania chodników dla pieszych lub blokowania wyjść przeciwpożarowych.

Często pomija się wytrzymałość podłogi. Prasa o sile zgniotu 100 ton plus masa samej maszyny jest w stanie wywrzeć na podłogę obciążenia punktowe rzędu kilku ton. Zwykle wystarczą płyty betonowe o grubości 150 mm lub większej, ale starsze budynki z cienkimi płytami należy ocenić przed montażem. W większości przypadków maszyna potrzebuje również trójfazowego zasilania elektrycznego, a niektóre większe prasy poziome wymagają dedykowanego transformatora lub usługi o wyższym natężeniu prądu. Przed przystąpieniem do pracy z elektrykiem sprawdź moc silnika i całkowite podłączone obciążenie.

Krok 3: Wybierz pomiędzy obsługą ręczną a automatyczną

Dostępność siły roboczej jest często czynnikiem decydującym o wyborze prasy pionowej z ręcznym wiązaniem lub automatycznej prasy poziomej. Jeśli w Twoim zakładzie zatrudniony jest personel, który może poświęcić kilka minut na każdą belę, a całkowita objętość nie przekracza dwóch ton dziennie, prasa pionowa jest wydajnym i opłacalnym narzędziem. Jeśli Twoja praca trwa całą dobę lub praca jest już przeciążona, automatyczna prasa pozioma eliminuje powtarzalny etap wiązania i pozwala jednemu operatorowi nadzorować cały proces z panelu sterowania.

Maszyny automatyczne zmniejszają także obciążenie fizyczne pracowników. Ręczne wiązanie wymaga zgięcia, sięgnięcia do komory i skręcenia drutu; przy ośmiogodzinnej zmianie jest to męcząca praca. Wiele operacji rozpoczyna się od modernizacji prasy ręcznej do modelu automatycznego, gdy okaże się, że rotacja pracowników i ryzyko obrażeń są wyższe niż oczekiwano.

Krok 4: Ustal budżet obejmujący instalację i akcesoria

Typowym błędem jest porównywanie jedynie ceny zakupu pras, pomijając całkowity koszt instalacji. Instalacja prasy może obejmować zakotwienie w betonie, okablowanie elektryczne, zagłębienie lub rampę dla pras poziomych, klatkę bezpieczeństwa lub poręcz oraz niewielkie prace związane z przygotowaniem terenu. Koszty te wynoszą często od 15 do 30 procent ceny maszyny. Dodaj do tego koszt wiązania drutu lub taśm, oleju hydraulicznego do pierwszego napełnienia i sprzętu podnoszącego do przenoszenia bel, a otrzymasz realistyczny obraz zapotrzebowania kapitałowego.

Poniższe karty scenariuszy opisują trzy najczęstsze profile operacyjne i rodziny pras belujących, które najlepiej do nich pasują.

Krok 5: Potwierdź specyfikacje beli u kupującego

Zanim wybierzesz rozmiar komory prasowania, porozmawiaj z młynem lub brokerem zajmującym się recyklingiem, który zakupi Twoje bele. Każdy kupujący ma preferowany zakres masy beli i limit wymiarów w oparciu o wydajność rozcieracza i sprzęt transportowy. Bela ważąca 800 kg może być idealna dla jednej walcowni, ale zbyt ciężka dla innej, która przyjmuje tylko bele 500 kg. Komora prasowania prasy dyktuje te parametry, dlatego specyfikacja maszyny powinna być dostosowana do wymagań kupującego, a nie największej dostępnej maszyny.

Uzasadnienie biznesowe dotyczące prasowania tektury w bele

Ekonomiczny zwrot z prasy do tektury pochodzi z czterech różnych źródeł: zmniejszonych kosztów transportu odpadów, przychodów ze sprzedaży bel, odzyskanej powierzchni i niższych kosztów pracy przy utylizacji odpadów. Pierwsze dwa są najłatwiejsze do oszacowania i zazwyczaj same w sobie uzasadniają inwestycję.

Poniższy wykres ilustruje typowe porównanie dla średniej wielkości zakładu produkującego około czterech ton tektury tygodniowo. Dane liczbowe zakładają, że lokalna stawka za transport wynosi 140 USD za odbiór, cena recyklingu 90 USD za tonę bel OCC oraz prasa belująca, która zmniejsza częstotliwość odbioru z trzech kontenerów tygodniowo do jednego.

W tym przykładzie zakład nieposiadający prasy płaci za około dwanaście odbiorów kontenerów miesięcznie po 140 dolarów za sztukę i rezygnuje z przychodów z recyklingu, które wygenerowałby karton. Za pomocą prasy pionowej ten sam karton jest prasowany w siedem lub osiem bel tygodniowo, które można przechowywać w pomieszczeniu i odbierać zgodnie z harmonogramem. Koszt transportu spada o ponad połowę, a zwinięty karton można sprzedać, a nie wyrzucić. W przypadku prasy poziomej bele są cięższe i jest ich mniej, co dodatkowo zmniejsza koszt transportu na tonę i poprawia cenę sprzedaży, ponieważ bele spełniają wymagania dotyczące gęstości w walcowni.

Korzyści z odzyskiwania przestrzeni są mniej oczywiste, ale równie realne. Luźna tektura w śmietnikach ma gęstość od około 80 do 150 kg na metr sześcienny. Tektura w belach o masie 400 kg na metr sześcienny zajmuje od jednej czwartej do jednej trzeciej przestrzeni. Zakład, który zwijał tekturę w bele, może zmniejszyć powierzchnię składowania odpadów, zmienić przeznaczenie rampy załadunkowej lub całkowicie wyeliminować zewnętrzny śmietnik, co jest szczególnie cenne w przypadku obiektów miejskich o drogiej powierzchni.

Belowanie poprawia także bezpieczeństwo pracy. Luźne stosy kartonów stwarzają ryzyko potknięcia, zakrywają ostre przedmioty i mogą blokować wyjścia awaryjne. Zagęszczanie ich w zgrabne bele zmniejsza bałagan i sprawia, że ​​obiekt jest znacznie łatwiejszy do utrzymania w czystości i zgodny z lokalnymi przepisami przeciwpożarowymi i bezpieczeństwa. Kierowcy wózków widłowych spędzają mniej czasu na obsłudze niewygodnych, luźnych ładunków, a ryzyko upadku kartonu z ładunków paletowych jest znacznie zmniejszone.

Okresy zwrotu różnią się w zależności od wielkości i kosztów regionalnych. Mała prasa pionowa, której koszt instalacyjny wynosi od 8 000 do 15 000 dolarów, może zwrócić się w ciągu czternastu do dwudziestu czterech miesięcy w zakładzie produkującym jedną tonę tektury dziennie. W pełni automatyczna prasa pozioma, której koszt instalacji może przekroczyć 100 000 dolarów, zwraca się zazwyczaj w ciągu dwóch do czterech lat w zakładzie produkującym dziesięć lub więcej ton dziennie. Liczby te stanowią przybliżone wskazówki; prawidłowe obliczenia wymagają lokalnych stawek za transport, cen recyklingu, stóp procentowych i przewidywanego wzrostu wolumenu.

Dopasowanie prasy do Twojej działalności

Wybór odpowiedniej rodziny maszyn jest łatwiejszy, gdy widzisz konkretne funkcje, które mają znaczenie dla Twojej objętości i przepływu pracy. Poniższe trzy typy maszyn odpowiadają najczęstszym wymaganiom dotyczącym prasowania tektury w zakładach produkcyjnych, logistycznych i recyklingowych.

Prasowanie pionowe o średniej objętości

Dla zakładu produkującego od jednej do trzech ton tektury dziennie, pionowa prasa belująca z dwoma cylindrami zapewnia właściwą równowagę pomiędzy siłą zgniotu, rozmiarem beli i prostotą obsługi. The dwucylindrowa hydrauliczna średnia prasa pionowa została zaprojektowana z myślą o stałym prasowaniu odpadów z tektury falistej i papieru, tworząc gęste bele, które są wystarczająco ciężkie, aby zainteresować recyklerów, ale nadal można je obsługiwać za pomocą standardowego wózka widłowego. Jego dwucylindrowa konstrukcja równomiernie rozprowadza siłę na płycie dociskowej, co zmniejsza ryzyko powstawania nierównych bel i utrzymuje ściany komory we właściwym położeniu przez wiele lat pracy.

Fabryka pras zwijających średnio pionowych z podwójnym cylindrem OEM/ODM, rok prod Shanghai Jewel Tech Co., Ltd to chińska firma OEM / ODM z podwójnym cylindrem, hydrauliczna średnia prasa do prasowania pionowego i fabryka,... Zobacz produkt →

Półautomatyczne poziome belowanie

Gdy dzienna objętość osiąga od trzech do ośmiu ton, półautomatyczna pozioma prasa belująca zapewnia operatorom wydajność maszyny poziomej bez wyższej ceny w pełni automatycznego systemu. The półautomatyczna pozioma prasa hydrauliczna to koń pociągowy dla centrów dystrybucyjnych, fabryk pudełek i drukarni, które generują stały przepływ ścinków kartonowych i papierowych. Przyjmuje materiał przez obszerny zbiornik zasypowy, wytwarza bele o stałej wielkości i można go połączyć z przenośnikiem lub modułem rozdrabniającym, aby wydajniej przetwarzać zmieszany materiał.

Fabryka poziomych półautomatycznych pras hydraulicznych OEM / ODM, producenci - Shang Shanghai Jewel Tech Co., Ltd to chińscy producenci i fabryka poziomych półautomatycznych pras hydraulicznych OEM/ODM, szeroko stosowane do pakowania... Zobacz produkt →

W pełni automatyczne prasowanie o dużej wydajności

W przypadku magazynu recyklingu lub dużego centrum realizacji zamówień w handlu elektronicznym, produkującego ponad osiem ton dziennie, w pełni automatyczna prasa pozioma staje się ekonomicznym wyborem, ponieważ zastępuje pracę ręczną pracą ciągłą. The średniej wielkości, w pełni automatyczna prasa pozioma jest przeznaczony do bezobsługowej produkcji bel z automatycznym wiązaniem, systemem sterowania PLC i solidną konstrukcją, która radzi sobie z dużą liczbą cykli ciągłej pracy. Jest to typ maszyny, który pozwala jednemu przełożonemu zarządzać całym programem recyklingu tektury, podczas gdy linia działa samodzielnie.

OEM/ODM Średnia, pozioma, w pełni automatyczna fabryka pras do prasowania, produkcja Shanghai Jewel Tech Co., Ltd to chińscy producenci OEM/ODM średniej poziomej, w pełni automatycznej prasy prasującej i fabryka, pozioma... Zobacz produkt →

Instalacja, obsługa i konserwacja

Po wybraniu prasy jakość instalacji i dyscyplina w zakresie rutynowych konserwacji zadecydują o tym, czy maszyna będzie dobrze działać przez pięć czy piętnaście lat. Wiele problemów pojawiających się podczas rozwiązywania problemów z prasami ma swoje podłoże w źle przygotowanym miejscu pracy, zanieczyszczonym oleju hydraulicznym lub zaniedbanym systemie bezpieczeństwa.

Przygotowanie miejsca i instalacja

Maszyna powinna stać na równej betonowej podłodze o odpowiedniej nośności. W przypadku pras pionowych zwykle wystarczająca jest standardowa płyta żelbetowa o grubości 150 mm. Prasy poziome ze zintegrowanym przenośnikiem mogą wymagać zagłębionego dołu, tak aby lej zasypowy znajdował się na poziomie podłogi, co umożliwia pracownikom wpychanie lub zamiatanie kartonu bezpośrednio do leja zasypowego zamiast go podnosić. Odpowiedni prześwit nad głową jest niezbędny w przypadku pras pionowych, których cylinder dociskowy wystaje ponad komorę, gdy siłownik jest wsunięty. Sprawdź, czy wysokość sufitu przekracza specyfikację maksymalnej wysokości maszyny o co najmniej 300 mm.

Zasilanie elektryczne należy dobrać pod kątem prądu rozruchowego silnika, a nie tylko prądu roboczego. Silnik o mocy 15 kW może pobierać przy rozruchu ponad 50 amperów, a softstarter lub przetwornica częstotliwości pomaga uniknąć wyłączania wyłączników. Węże hydrauliczne należy ułożyć tak, aby były zabezpieczone przed ruchem wózków widłowych, a teren wokół maszyny powinien być wolny od luźnej tektury, aby zminimalizować ryzyko pożaru i gromadzenia się pyłu.

Codzienne i cotygodniowe kontrole konserwacyjne

Ustrukturyzowany program konserwacji wydłuża żywotność maszyny i zapobiega kosztownym przestojom. Codzienne kontrole zajmują nie więcej niż dziesięć minut i powinny stać się częścią standardowej rutyny zmiany operatora.

• Sprawdź poziom oleju hydraulicznego przez wziernik i w razie potrzeby uzupełnij zalecanym poziomem.
• Poszukaj widocznych wycieków oleju wokół uszczelek cylindrów, węży i ​​bloków zaworów.
• Sprawdź, czy blokady zabezpieczające drzwiczki podajnika i panele dostępu działają prawidłowo.
• Sprawdź stan wiązania drutu lub taśmy i w razie potrzeby uzupełnij mechanizm automatycznego wiązania.
• Posłuchaj, czy podczas pierwszego dnia cyklu sprężania nie wydobywają się nietypowe dźwięki pompy lub silnika.

Cotygodniowa konserwacja powinna obejmować czyszczenie fotokomórek i wyłączników krańcowych, usuwanie kurzu i zanieczyszczeń z panelu sterowania i obudowy silnika, sprawdzanie dokręcenia śrub na płycie dociskowej i wycieranie szyn prowadzących. W maszynach wyposażonych w automatyczną chłodnicę oleju należy sprawdzić, czy wentylator chłodzący i żeberka chłodnicy są czyste, aby temperatura oleju podczas ciągłej pracy utrzymywała się w zalecanym zakresie od 40 do 60 stopni Celsjusza.

Olej hydrauliczny i filtracja

Olej hydrauliczny jest siłą napędową prasy, a najczęstszą przyczyną przedwczesnej awarii podzespołów jest zanieczyszczony lub zdegradowany olej. Większość producentów zaleca mineralny olej hydrauliczny klasy ISO VG 32 lub VG 46, w zależności od temperatury otoczenia. Wymieniaj olej zgodnie z harmonogramem producenta, zazwyczaj co 2000 godzin pracy lub raz w roku, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. W takich samych odstępach czasu należy wymienić filtr powrotny i sprawdzić próbkę starego oleju pod kątem obecności cząstek metalu, wody lub zapachu spalenizny, który może wskazywać na wewnętrzne zużycie.

Funkcje bezpieczeństwa i szkolenie operatorów

Nowoczesne prasy belujące są wyposażone w blokady bezpieczeństwa w drzwiach, dwuręczne elementy zabezpieczające przed wiązaniem w maszynach ręcznych, przyciski zatrzymania awaryjnego i mechaniczne zatrzaski zabezpieczające, które utrzymują płytę dociskową w odpowiednim położeniu podczas wiązania beli przez operatora. Tych funkcji nie wolno w żadnym wypadku pomijać. Drzwi podajnika prasy pionowej są zablokowane, tak że płyta dociskowa nie może opuścić się, gdy drzwi są otwarte; obejście tej blokady jest główną przyczyną poważnych obrażeń pras. Szkolenie operatorów powinno być dokumentowane i sprawdzane co roku, a maszynę powinien obsługiwać wyłącznie przeszkolony personel.

Kupujący pozyskujący sprzęt na rynki międzynarodowe powinni potwierdzić, że prasa posiada odpowiedni certyfikat. W przypadku rynków europejskich należy sprawdzić, czy maszyna spełnia wymagania odpowiednich dyrektyw bezpieczeństwa i jest obsługiwana Certyfikat produktu CE , co zwykle jest oznaczone deklaracją zgodności i znakiem CE na tabliczce znamionowej. W przypadku innych regionów należy sprawdzić, czy elementy elektryczne są przystosowane do lokalnego napięcia i częstotliwości oraz czy do maszyny dołączono zgodną dokumentację.

Belowanie tektury i zrównoważony rozwój

Tektura falista, często określana w skrócie OCC (stare pojemniki z tektury falistej), jest jednym z materiałów najczęściej poddawanych recyklingowi na świecie. Papiernie w dużej mierze korzystają z włókien pochodzących z odzysku, a na jakość tego włókna bezpośrednio wpływa sposób jego gromadzenia, przechowywania i prasowania u źródła.

Dzięki prasowaniu recykling tektury jest ekonomicznie opłacalny na dużą skalę. Młyn nie jest w stanie efektywnie transportować i przetwarzać luźnej tektury na duże odległości; Natomiast gęste bele pozwalają standardowym ciężarówkom z platformą przewieźć od 20 do 25 ton włókna na ładunek. Ta efektywność logistyczna łączy pojedynczy magazyn w jednym mieście z papiernią oddaloną o setki kilometrów. Prasowanie to fizyczny mechanizm zamykający obieg recyklingu.

Dla firm, które mają obowiązek raportowania w zakresie zrównoważonego rozwoju, prasowanie przyczynia się do wymiernych korzyści dla środowiska. Większość produkowanej obecnie tektury zawiera od 40 do 60 procent włókien pochodzących z recyklingu, a tona włókien pochodzących z recyklingu pozwala uniknąć mniej więcej takiej samej emisji dwutlenku węgla jak tona włókien pierwotnych, przede wszystkim poprzez zmniejszenie zapotrzebowania na masę celulozową i energię potrzebną do roztwarzania. Tekturę w belach można identyfikować, wyliczać i łatwo uwzględnić w rocznych raportach dotyczących zrównoważonego rozwoju, co daje przedsiębiorstwom konkretną liczbę do pokazania klientom, inwestorom i organom regulacyjnym.

Skuteczny program prasowania tektury zmienia także zachowania pracowników. Kiedy pracownicy widzą, że odpady opakowaniowe są przekształcane w cenny zasób, a nie wyrzucane do śmietnika, mają tendencję do dokładniejszej segregacji materiałów u źródła. Poprawia to jakość bel i zmniejsza zanieczyszczenie, co dodatkowo zwiększa wartość recyklingu.

W przypadku organizacji przetwarzających materiały z łańcucha dostaw opakowań, branży opakowań z tektury falistej jest jednym z największych źródeł włókna belowanego. Wytwórnie pudełek, tekturnice i przetwórcy opakowań wytwarzają odpady tekturowe na kilku etapach produkcji, a włączenie prasy belującej do tego strumienia odpadów to najbardziej bezpośredni sposób na przekształcenie kosztów operacyjnych w przychody. Jest to również najbardziej widoczne działanie, jakie firma może podjąć, aby wykazać, że jej zobowiązania w zakresie zrównoważonego rozwoju rozciągają się na własną halę produkcyjną.

Często zadawane pytania dotyczące pras do tektury

Ostateczna lista kontrolna przed zakupem

Zanim dojdziesz do tego punktu w procesie decyzyjnym, powinieneś mieć jasny obraz objętości, planu piętra i specyfikacji bel, jakich oczekuje kupujący. Skorzystaj z tej końcowej listy kontrolnej, aby ocenić każdą rozważaną maszynę, łącznie z ofertami różnych dostawców.

Niezależnie od tego, czy prowadzisz działalność na małym zapleczu sprzedaży detalicznej, czy w magazynie zajmującym się recyklingiem o dużej objętości, prasa do tektury pasująca do Twoich warunków powinna być maszyną, która ogranicza pracę fizyczną, produkuje spójne bele i zwraca się w rozsądnym terminie. Prasa do tektury to nie tylko urządzenie do prasowania odpadów. Jest to połączenie pomiędzy strumieniem brudnych odpadów a czystym, nadającym się do sprzedaży materiałem. Zapewnij odpowiednie połączenie, a karton, który opuścił Twój zakład jako koszt, stanie się niezawodnym źródłem przychodów.